一、皮帶輸送機試車項目有：驅動馬達的絕緣測試、驅動車電源檢視、驅動馬達無負載荷運轉、輸送機空車運轉、輸送機負載運轉。
二、皮帶輸送機試車前應先確認安裝工程是否依照施工規范施工，主要有以下幾項：
a. 輸送機滾輪及主傳動輪的中心線是否在誤差范圍內。
b. 輸送機腳架安裝垂直度、中心線是否在誤差范圍內。
c. 傳動輪安裝的中心距、水平度、垂直度是否在誤差范圍內。
d. 軸承座與軸承間隙是否在誤差范圍內。
e. 馬達、減速機及聯軸器的水平和軸線重合度是否在誤差范圍內。
三、負載運轉試驗：
a. 開始用設計容量的50％做負載試驗，檢視所有落料點的狀況，運轉部位情形，并做檢測記錄。
b. 增加負載至75％，觀察運轉情形。
c. 增加負載至100％，從以下幾項檢視運轉情形檢視負載流量是否穩定、檢視原料是否會噴濺至皮
四、無負載試車：
a. 瞬動5~10秒鐘，要求所有人員觀察有無異常，皮帶有無偏斜，馬達及減速幾有無異響，傳動輪的軸承傳動有無問題。
b. 瞬動20~60秒，再次觀察起動及皮帶運轉情況，并量取起動電流，再次矯正所有異常點。
c. 無負載運轉2小時，觀察各部位運轉狀況，并測量電流、軸承溫度等。
d. 開始的其它輸送機做連鎖運轉試驗。
帶之外、檢視皮帶清潔器是否正常、檢視皮帶是否偏斜并調整。
五、皮帶輸送機操作應注意的事項：
a. 在下列情況下不可起動系統：電壓降低原額定電壓的10％以上時、基礎板或鋼構發生破裂時、皮帶嚴重破損時、馬達車器磨耗時、裙板橡皮磨損或掉落時等。
b. 以下情況應經常檢查：異常聲響、軸承損壞或發燙、潤滑油位降低、皮帶偏斜、異物進入系統等。
c. 還應檢查：皮帶是否落料、皮帶清潔器的刮除功能、皮帶是否有滑動、皮帶輪與滾輪是否有附著物。
d. 停機時應注意：應按順序停機，即上游的原料停止運送，然后下游輸送機空載后在逐一停機；停機后應再次檢查輸送機的情況是否正常。
六、皮帶輸送機的保養：
（1）導料槽的保養：導料槽因經年累月的接受原料沖擊，故常易破損，因而在設計、制作過程中常常加上耐磨板，但在相當時間后須觀察耐磨板的磨耗情況；另外還應導料槽阻塞開關是否正常，安裝位置是否正確，落料點是否正確。
（2）皮帶輪的調整與保養要保證皮帶輪中心始終與軸承座中心在同一水平線上。
（3）裙板的保養：時常更換舊橡皮。
（4）皮帶清潔器的調整與保養：當承載側清潔器梢端嚴重磨耗時，拆下更換并重新調整定位；回程清潔器的米好一般較小，橡皮磨損后更換即可，另操作其間每隔幾個月應在插銷接合部位加潤滑油幾次，且應時常觀察橡皮與皮帶是否完全接觸，所有固定螺栓是否全部鎖緊。
（5）齒輪減速機：安裝時須注意與連軸線的軸線合一要準確；搬運途中盡可能避免主軸受到沖擊，振動和推力；開始運轉500小時后，應更換一次潤滑油，以后每隔2500小時更換一次。
（6）聯軸器：聯軸器與軸之間的軸線誤差量應在0.1mm以內；還應注意液壓油不能太少，負荷不能太大，外殼溫度小于100?C。